石英砂在噴砂表面處理中的用途:
1.清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用噴砂清除氧化皮及斑漬,為冷軋作準備,提高板材的表面質(zhì)量。
2.清除機械加工的微毛刺
毛刺雖小,危害甚大。隨著(zhù)科技 進(jìn)步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來(lái)越高,應用條件十分嚴格,不允許有一 點(diǎn)毛刺,例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復雜零件、醫療器械等等,采用噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現很小的圓角(這 是很多機械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。
3.清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ,采用噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著(zhù)同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用噴砂(丸)能達到醫學(xué)性除菌要求。翻修舊的機械零件,能達到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
4.為其它表面處理工序作準備
電鍍零件前采用噴砂預處理,電鍍層結合力強,這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機活塞環(huán)鍍鉻,紡織機托絲輥鍍 梨面鉻等。油漆零件、噴涂零件,在噴涂前采用噴砂處后的表面能增大涂層的結合力。粘接件采用噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。
5.光飾加工
噴砂(丸)作為一種光飾加工方法效果十 分突出。尤其是對復雜形面的零件如:葉輪發(fā)動(dòng)機葉片,各種模具形面如貨幣、香幣、紀念幣模具的拋光,其它任何方法是無(wú)法比擬的。用噴砂拋光陶瓷、金剛石, 是經(jīng)濟的方法,如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
我公司生產(chǎn)的石英砂一般為50KG或25KG包裝及出口噸袋包裝。常用規格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm16-32mm.(mm為毫米單位)。